Для изготовления ламината производители используют практически одну и ту же технологию. Однако качество и, соответственно, стоимость материалов разных марок существенно различаются. Чтобы понять, почему один ламинат может быть в три раза дороже другого, рассмотрим детально все этапы производства этого материала.
Краткая история создания ламината
Первое напольное покрытие наподобие ламината было разработано компанией Pergo (Швеция) в 1977 году. Это была доска на основе фенольной смолы с защитной подложкой, на которую накладывался декоративный слой с пропиткой из меламиновой смолы. Все слои скреплялись между собой под воздействием высокого давления и температуры.
Технология была инновационной для того времени, но слишком сложной и затратной. Готовое напольное покрытие имело высокую себестоимость и для массового использования не подходило. К более удачной технологии пришла компания «Хорнитекс», которая спустя 10 лет после первых попыток создать ламинат придумала новый подход.
В качестве несущей основы использовалась шлифованная древесно-волокнистая плита. Между двумя такими плитами размещалась клейкая пленка. Сверху накладывался декоративный слой с текстурой, который накрывался прозрачной пленкой. Верхний слой пропитывался меламиновой смолой с добавлением корунда. Все это укладывалось на крафт-бумагу и отправлялось под пресс. Составные компоненты «пирога» плавились, и слои в результате намертво скреплялись. Похожий принцип изготовления ламината сохранился до сегодняшнего дня.
Устройство и классы современного ламината
Современный ламинат имеет похожее с вышеописанным устройство за исключением пары нюансов. В классическом исполнении материал состоит из следующих слоев:
Как выбрать ламинат
- Бумажная подложка — нужна для того, чтобы защитить напольное покрытие от влаги, а также сделать его более прочным.
- Основная часть — это ДВП (древесно-волокнистая плита), которая изготавливается путем прессования древесной пыли и смолы при высокой температуре.
- Декоративный слой — пропитанная смолой бумага с напечатанным рисунком, который имитирует природные материалы (дерево, камень).
- Защитный слой — прозрачный и износоустойчивый, защищает напольное покрытие от истирания и влаги.
На некоторых видах ламината может присутствовать еще одни слой — звукоизоляционная подложка. Обязательный элемент устройства любого ламината — замковые пропилы на продольных торцах. Нужны для создания надежного и герметичного соединения соседних плит покрытия.
Одна из важнейших характеристик ламината — класс. Он характеризует прочность и износоустойчивость напольного покрытия, определяя тем самым сферу применения той или иной модели. Используется следующая классификация:
Как уложить ламинат
- Класс 31 — недорогой ламинат, предназначенный для жилых помещений с умеренной нагрузкой на напольное покрытие.
- Класс 32 — используется в жилых помещениях с повышенной нагрузкой и в общественных местах с небольшой проходимостью.
- Класс 33 — износоустойчивый ламинат, способный выдерживать круглосуточные нагрузки в общественных местах с высокой проходимостью.
- Класс 34 — промышленный ламинат, используемый на спортивных площадках, производствах и т.п.
Технология производства ламината
Рассмотрим поэтапно современную технологию производства — от выбора сырьевых компонентов до тестов на устойчивость к влаге и истиранию. Это поможет понять, чем отличается дорогой и качественный ламинат от дешевых аналогов.
Этап 1. Выбор основы
Основной слой ламината — ДВП или оргалит. Этот материал делается из отходов деревообрабатывающей промышленности, то есть из древесной пыли, опилок и мелкой стружки. Помимо натурального сырья в состав входит связующий компонент — смола. Все это тщательно смешивается и используется для формирования плит. Затем заготовки прессуются.
В результате смола плавится и вместе с древесными отходами превращается в монолит. Используемая для производства разных марок ламината основа отличается по двум основным признакам. Первый — это порода древесины, из которой получена пыль и стружка. Второй — количество и качество смолы, входящей в состав ДВП.
Этап 2. Формирование «слоеного пирога»
Как соединить ламинат и плитку
На автоматическом оборудовании формируется пирог из описанных выше слоев. На крафт-бумагу укладывается лист ДВП, затем декоративная бумага с текстурным рисунком. Последним слоем идет матовая полупрозрачная пленка, содержащая смолу.
Этап 3. Прессование
Сформированный пирог по конвейеру перемещается под промышленный пресс. Под воздействием высокого давления содержащие смолу слои плавятся и соединяются между собой. В результате получается монолитный четырехслойный материал. Защитное покрытие, (полупрозрачная эластичная пленка) превращается в полностью прозрачный и очень твердый слой.
Этап 4. Раскрой
На следующей автоматической линии из полученных ранее плит нарезаются ламели. Однако это еще не пригодный к использованию ламинат, так как на нем нет замков.
Этап 5. Фрезеровка
На этом этапе с помощью промышленного фрезеровального оборудования на продольных торцах ламелей выпиливаются пазы и гребни сложной формы. На выходе получается почти готовое к применению напольное покрытие — ламинат.
Этап 6. Защитная обработка замков
Выполняется далеко не всеми производителями. Суть ее заключается в нанесении воска на поверхность только что отфрезерованных пазов и гребней замковой системы. Это позволяет дополнительно защитить стыки напольного покрытия от влаги.
Этап 7. Тестирование на производстве
Качественный ламинат обязательно проходит ряд проверок на производстве. Проводимые тесты:
- Проверка на устойчивость к истиранию;
- Тест на склонность к разбуханию в воде;
- Проверка на деформации и нарушение уровня уложенного напольного покрытия под воздействием влаги;
- Тест на прочность — на образец с высоты сбрасывается металлический шарик, после чего поверхность проверяется на наличие повреждений.
Чем отличаются технологии производства дорогого ламината и дешевого?
- Вид ДВП. Например, изготовленная из отходов тополя плита будет более дешевой, но менее прочной по сравнению с березовой. Кроме того, разные производители добавляют больше или меньше смолы при формировании заготовок для ДВП. В результате после прессования получается либо очень прочный монолит, либо разрушающийся под малейшими нагрузками материал.
- Состав защитного покрытия. В зависимости от состава и толщины упомянутой выше пленки значительно изменяется износоустойчивость готового напольного покрытия.
- Обработка замков. Немаловажный показатель качества более дорогих марок ламината — наличие обработанных воском замков. Если напольное покрытие идет без такой защиты, то быстро деформируется под воздействием влаги.
- Технология формирования защитного слоя. На стоимость ламината также может влиять технология формирования прозрачного защитного слоя. Например, есть модели с гладкой поверхностью, которая визуально выглядит не очень натурально. А есть ламинат с фактурной поверхностью, которая повторяет или подчеркивает текстурный рисунок декорирующего слоя.
Ламинат — это монолитное напольное покрытие, которое формируется путем прессования пирога из подложки, основы, декоративного и защитного слоев. Его качество и цена зависят от того, какое сырье и дополнительные технологии применяют производители.
